鋼鐵粉是國民經濟，特別是機械制作工業不行短少的一類金屬質料。鋼鐵粉首要用于粉末冶金工、電焊條出產、火焰切開與整理、磁力場、靜電復印、電力工業、食品工業、醫藥、化工等職業。用于粉末冶金制作機械零件-機械零件一般是經鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產品。這些加工辦法的一起特色為資料利用率低、本錢高，公害和勞作環境衛生方面的問題日益明顯化。

純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個光學問題，因為鐵粉的比表面積小，沒有固定的幾何形狀，而鐵塊的晶體結構呈幾何形狀，因而鐵塊吸收一部分可見光，將另一部分可見光鏡面反射了出來，顯出白色；鐵粉沒吸收完的光卻被漫反射，能夠進入人眼的可見光少，所以是黑色的。生鐵粉:主要用于醫藥，染料，保鮮劑，脫氧劑，懷爐（暖寶寶），配重，水處理，保健品等領域，規格從20目-200目，可制定客戶所需規格，含鐵量90%以上。還原鐵粉的主要用途有：①作為粉末冶金制品的原料，耗用量約占鐵粉總耗用量的60～80％；②作為電焊條的原料，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。

5月12日，中國五礦集團公司與國際海底管理局在北京簽署國際多金屬結核礦區勘探合同，邁出了中國企業積極開展國際海底礦區勘探開發的國際合作交流、粉末冶金用合金粉廠家努力推進國際海底礦產資源從勘探走向開發的步伐。如今，無論是有意涉足深海勘探開發的企業，還是多年密切關注深海礦產資源開發的國際組織和各國政府，合金粉廠家都在關注著國際海底礦產資源開發規章的條款制定和總體推進情況。請看來自中國地質調查局發展研究中心有關專家的權威解讀。根據1982年制定的《聯合國海洋法公約》，除各國領海、毗連海、專屬經濟區、大陸架以外的區域屬于“人類共同繼承財產”,被稱為“區域”。

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金技術可以很大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等）具有重要的作用。

粉末冶金是一種通過加熱壓實金屬粉末至低于其熔點進行金屬成型過程的技術。汽車領域是粉末冶金應用的主戰場，汽車零部件國產化帶來粉末冶金行業快速增長。根據配方不同，粉末冶金零件的抗拉強度在170—1200MPa之間，相比傳統零件制造工藝，粉末冶金零件接近最終尺寸，具有良好的光潔度，減少后續加工成本，限度地減少廢品損失;此外，能夠生產別的工藝無法制造的復雜或獨特形狀的零件，并且能夠控制產品的孔隙率，以此滿足產品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統機加工切削工藝，粉末冶金節能60%，材料利用率高達95%，是高性價比零部件的極佳選擇。也作為增材制造的重要成型工藝，成為中國制造2025的重要一環。

全套高壓水霧化制作合金粉末的設備由以下各部分所組成：熔煉部分，可選用中頻金屬熔煉爐，也可選用高頻金屬熔煉爐，爐子的容量視金屬粉末的加工量確定，可選用五十公斤的爐子，或二十公斤的爐子。霧化部分，這部分的設備是非標設備，應根據生產廠家的場地情況進行設計、布置，主要有中間包：中間包在冬季生產時，須要預先加熱；霧化器：霧化器將來自高壓水泵的高壓水，以預定的速度和角度沖擊來自中間包的金液，將其打碎成金屬液滴。在相同的水泵壓力下，霧化后細的金屬粉的數量與霧化器的霧化效率有關；霧化筒體：它是進行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。制得的合金粉末，為了防止其中的超細合金粉末隨水流失，霧化后應靜置一段時間，然后放到收粉箱中。