主要就目前市場上應(yīng)用廣的鐵粉為代表，其制備方法大概有以下幾種：霧化法；還原法；羰基法；化學(xué)沉淀法。霧化法屬于機械制粉法，是直接擊碎液體金屬或合金而制得粉末的方法，應(yīng)用較廣泛，生產(chǎn)規(guī)模僅次于還原法。按分散介質(zhì)分類又可以分為：水霧化；氣霧化；油霧化。依據(jù)工藝的不同則可分為：二流霧化法；離心霧化法；其他霧化法。該方法產(chǎn)量大，工藝簡單，產(chǎn)品流動性好，但設(shè)備一次性投入大，對于制備超細(xì)粉末的冷卻速度要求高，目前市面上主要還是用于生產(chǎn)200目左右的粗鐵粉。

粉末冶金具有獨特的化學(xué)組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金技術(shù)可以很大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。

粉末制造方法通常分為兩類：物理化學(xué)法和機械破碎法。鐵粉的還原法、霧化法和電解法、焊接用水霧化超細(xì)粉生產(chǎn)廠家制備方法和一般特性在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。鐵礦石還原法的一般特點是：粉粒不規(guī)則、容重低、雜質(zhì)含量高、壓縮性稍差。主要應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件，焊條，金屬切削。便宜。鐵鱗還原法的一般特點是：粉末顆粒不規(guī)則，煙臺焊接用水霧化超細(xì)粉體積密度中等，純度高，壓縮性好，壓實強度高，燒結(jié)性能好。主要應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件，焊條，金屬切削。便宜。霧化法，一般特點：粉末顆粒接近球形，松散密度大，流動性好，致密強度高。主要應(yīng)用：高密度結(jié)構(gòu)件、粉末鍛造件、過濾器、電焊條。價格比較貴。

粉末冶金工業(yè)中一種重要的金屬粉末。鐵粉在粉末冶金生產(chǎn)中用量很大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的85%左右。鐵粉的主要市場是制造機械零件，其所需鐵粉量約占鐵粉總產(chǎn)量的80%。還原鐵粉的主要用途有：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉，可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。